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2024-10-23
整合可變形基質(zhì)和親鋰位點(diǎn),打造穩(wěn)定且可拉伸的鋰金屬電池
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整合可變形基質(zhì)和親鋰位點(diǎn),打造穩(wěn)定且可拉伸的鋰金屬電池
傳統(tǒng)電化學(xué)儲(chǔ)能系統(tǒng)因剛性結(jié)構(gòu)難以應(yīng)用于可拉伸設(shè)備,限制了可穿戴設(shè)備的發(fā)展。重新設(shè)計(jì)的鋰離子電池雖然提高了變形時(shí)的電極完整性,但仍存在能量密度提升的挑戰(zhàn)。鋰金屬陽(yáng)極(LMA)因其高容量和良好的適應(yīng)性而被視為理想選擇,但其易碎性和枝晶問(wèn)題阻礙了在可拉伸電池中的應(yīng)用。為此,建立不間斷的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)和合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的高能量密度可拉伸電池。
【內(nèi)容簡(jiǎn)介】
本文將親鋰的銀納米粒子(AgNPs)嵌入聚合物基質(zhì),設(shè)計(jì)了一種新型可拉伸且穩(wěn)定的鋰金屬陽(yáng)極(SLiM)。該聚合物基質(zhì)由聚(苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯)嵌段共聚物(SIS)制成,具備優(yōu)異的拉伸性。AgNPs在SLiM中均勻分布,形成電子網(wǎng)絡(luò),確保在機(jī)械變形情況下仍能維持穩(wěn)定的導(dǎo)電性能。AgNPs的親鋰特性促進(jìn)了鋰銀合金的形成,降低了鋰成核障礙,有助于形成均勻的鋰金屬。通過(guò)多孔纖維結(jié)構(gòu),SLiM有效提供高反應(yīng)面積,支持高電流通量,同時(shí)防止陽(yáng)極在循環(huán)過(guò)程中膨脹。鋰電沉積SLiM(SLiM-Li)陽(yáng)極在反復(fù)的鋰電沉積和溶解過(guò)程中,能穩(wěn)定鋰金屬及陽(yáng)極/電解質(zhì)界面,并在與各種陰極配對(duì)時(shí)維持較長(zhǎng)的循環(huán)壽命。制作了全拉伸鋰金屬電池(ASLMB),在折疊和拉伸條件下驗(yàn)證了其優(yōu)異的電化學(xué)特性和循環(huán)性能。
【結(jié)果和討論】
圖1. 作為可拉伸/導(dǎo)電電極的 SLiM 的結(jié)構(gòu)形成和表征。
圖1a描繪了 SLiM 的簡(jiǎn)要制造過(guò)程。AgNPs在SLiM中具有雙重功能:既是親鋰位點(diǎn),又是電子傳導(dǎo)通道。首先,通過(guò)電紡絲技術(shù)制備多孔的SIS纖維結(jié)構(gòu)作為基礎(chǔ)基質(zhì)(圖1b)。隨后,采用溶液溶脹還原法將AgNPs嵌入SIS纖維中,最終形成淺棕色的SLiM(圖1c)。圖1d的高分辨率SEM圖顯示,AgNPs均勻覆蓋SIS纖維。EDS分析進(jìn)一步表明,AgNPs在90 μm厚的SLiM結(jié)構(gòu)中均勻分布,確保電子網(wǎng)絡(luò)的有效性(圖1e)。圖1f中的XRD結(jié)果顯示,AgNPs成功融入SIS基體,并在38.2°、44.3°、64.5°和77.4°處檢測(cè)到對(duì)應(yīng)于Ag的特征峰值。通過(guò)熱重分析(TGA),確定制造過(guò)程中添加了27 wt%的AgNPs(圖1g)。相較于傳統(tǒng)銅箔電極,SLiM電極的重金屬含量較低,有效減輕了電極重量,從而實(shí)現(xiàn)高能量密度電池的實(shí)用性。同時(shí),AgNPs的有效覆蓋促進(jìn)了電子傳遞,SLiM的電導(dǎo)值高達(dá)0.24 Ω
-1
。
圖2. SLiM 的機(jī)械特性以及 SLiM 中的銀網(wǎng)對(duì)機(jī)械變形的傳導(dǎo)作用。
為了驗(yàn)證SLiM作為可穿戴電子設(shè)備電極的適用性,本文通過(guò)拉伸試驗(yàn)評(píng)估了其重要機(jī)械特性。如圖2a所示,SLiM表現(xiàn)出優(yōu)越的拉伸性(約600%)和1.28兆帕的楊氏模量,相較于裸SIS纖維基體(拉伸性450%,楊氏模量0.58兆帕),其性能顯著提升。這是由于AgNPs在SIS
纖維基質(zhì)
中的分布更為均勻,有助于有效分散外部應(yīng)力,從而在各種機(jī)械變形條件下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。在纖維基電極設(shè)計(jì)中,AgNPs的應(yīng)力分散和耐久性改善作用對(duì)結(jié)構(gòu)增強(qiáng)具有重要影響。此外,還考察了電子網(wǎng)絡(luò)在彎曲和拉伸等機(jī)械變形狀態(tài)下的可持續(xù)性。通過(guò)監(jiān)測(cè)SLiM電極在重復(fù)180°折疊/展開過(guò)程中的電阻變化(圖2b),發(fā)現(xiàn)SLiM電極的初始電阻幾乎保持不變,即使經(jīng)過(guò)1000次折疊循環(huán)后,相對(duì)電阻值R/R
0
僅為1.29,顯示了在苛刻條件下保持穩(wěn)定電子通路的能力。為了進(jìn)一步驗(yàn)證SLiM的電子導(dǎo)電穩(wěn)定性,進(jìn)行了拉伸恢復(fù)測(cè)試,使其伸長(zhǎng)率達(dá)到100%(圖2c)。在50%和100%拉伸狀態(tài)下,SLiM電極的R/R0值分別為2.28和8.5,顯示出即使在嚴(yán)重拉伸條件下,基質(zhì)中密集形成的銀網(wǎng)絡(luò)依然能有效維持電子通路。拉伸后的恢復(fù)測(cè)試表明,其R/R
0
值為1.5,電阻值足夠低,表明在拉伸到原始狀態(tài)時(shí)仍可用作電池電極。為更詳細(xì)分析SLiM在拉伸過(guò)程中的電子導(dǎo)電性能變化,進(jìn)行了循環(huán)拉伸試驗(yàn),設(shè)定應(yīng)變和松弛周期為50%(圖2d)。結(jié)果顯示,即使在反復(fù)的拉伸-松弛循環(huán)中,R/R
0
值僅達(dá)到4.15,并且在休息期后電阻值能夠完全恢復(fù)至原始狀態(tài),證實(shí)了SLiM作為可拉伸電極的積極可行性。SLiM電極在50%拉伸狀態(tài)下進(jìn)行了掃描電鏡和EDS測(cè)量(圖2e)。結(jié)果顯示,由于SLiM電極的外層為金屬材料,不存在范德華力等化學(xué)作用,AgNPs幾乎不會(huì)發(fā)生滑移,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定。嵌入的AgNPs沿著纖維狀SIS顯示出連續(xù)的相互連接,確保在拉伸狀態(tài)下形成有效的電子傳輸媒介。顯然,嵌入的AgNPs與表面的AgNPs同樣具有高電子導(dǎo)電性,當(dāng)SLiM結(jié)構(gòu)發(fā)生機(jī)械變形、表面AgNPs失去接觸點(diǎn)時(shí),嵌入式AgNPs作為次級(jí)電子傳導(dǎo)途徑,通過(guò)聚合物橋接表面Ag簇,保持電子傳導(dǎo)的有效性。這種結(jié)構(gòu)配置確保了SLiM即使在拉伸條件下也能在整個(gè)基體中保持穩(wěn)定的電子互連(圖2f)。
圖3. 電沉積 SLiM 時(shí)表面銀簇對(duì)鋰的吸引作用。
與銅(Cu)相比,Ag與鋰原子之間具有更有利的結(jié)合能,這有助于鋰金屬在充電過(guò)程中優(yōu)先成核和沉積,從而改善鋰的電沉積形態(tài)。隨后,進(jìn)行恒流充放電電化學(xué)測(cè)試,以研究銀的存在對(duì)鋰金屬沉積的影響(圖3a)。結(jié)果顯示,SLiM電極經(jīng)歷了超出典型SEI形成反應(yīng)的電化學(xué)反應(yīng),并順利過(guò)渡至電沉積過(guò)程,且未觀察到明顯的成核過(guò)電位。圖3b中的XRD分析表明,SLiM電極表面的AgNPs與鋰離子反應(yīng)形成鋰銀合金,這降低了鋰金屬與SLiM電極之間的結(jié)合能,為鋰金屬提供了大量成核位點(diǎn),方便鋰的成核。
為闡明銅和銀在鋰成核方面的電化學(xué)動(dòng)力學(xué)差異,本文對(duì)Cu|Li和SLiM|Li電池進(jìn)行了原位EIS研究。結(jié)果顯示,Cu|Li電池在0.001 V前保持較高的表面電阻,表明其電極/電解質(zhì)界面接受鋰離子的電化學(xué)動(dòng)力學(xué)較差(圖3c)。在0.1 mAh cm
-2
的鋰電沉積后,電池的電阻急劇下降,這是因?yàn)樵诳量痰某珊藯l件下鋰金屬種子一旦形成,電池的鋰金屬/電解質(zhì)界面開始優(yōu)先促進(jìn)鋰離子的電荷轉(zhuǎn)移。相對(duì)而言,由于Ag持續(xù)參與電化學(xué)反應(yīng),SLiM|Li電池的電阻逐漸下降,即使在鋰電沉積開始后,其電阻仍低于Cu|Li電池(圖3d)。這表明,SLiM電極有效促進(jìn)了電化學(xué)動(dòng)力學(xué),降低了初始鋰金屬形成的活化能,與低成核過(guò)電位一致。
為了深入了解SLiM電極在穩(wěn)定初始鋰沉積行為方面的電化學(xué)行為,本文使用透射電子顯微鏡(TEM)和電子能量損失光譜(EELS)進(jìn)行結(jié)構(gòu)觀察。EELS圖譜結(jié)果顯示,大多數(shù)鋰原子在鋰化狀態(tài)下與AgNPs均勻分布,驗(yàn)證了鋰化后Li
x
Ag的結(jié)構(gòu)良好,未觀察到顆粒斷裂(圖3e)。在鍍鋰狀態(tài)下,鋰金屬平穩(wěn)沉積在鋰銀顆粒表面(圖3f)。由于AgNPs在鋰金屬電沉積時(shí)幾乎不發(fā)生枝晶生長(zhǎng),因此每個(gè)鍍鋰的鋰銀合金顆粒上的SEI層保持穩(wěn)定。在鋰溶解過(guò)程中,鋰金屬均勻溶解于電解液中,而顆粒保持為無(wú)金屬鋰的鋰銀相,從而保留穩(wěn)定的SEI層(圖3g)。
圖4. 鋰電沉積時(shí)電化學(xué)行為的結(jié)構(gòu)形成對(duì)比。
通過(guò)比較Cu和SLiM電極的鋰金屬沉積形貌,揭示了兩者在微觀結(jié)構(gòu)上的顯著差異。Cu電極的SEM圖像顯示,鋰在沉積1 mAh cm
-2
后形成枝晶,并在沉積至4 mAh cm
-2
后繼續(xù)出現(xiàn)不均勻的鋰金屬枝晶,導(dǎo)致體積膨脹(圖4a,b)。相對(duì)而言,SLiM電極在1 mAh cm
-2
時(shí)表現(xiàn)出孔隙填充行為,未出現(xiàn)明顯體積膨脹(圖4c),并能穩(wěn)定接受高達(dá)4 mAh cm
-2
的鋰金屬,形成均勻的形態(tài)(圖4d)。由于有效抑制了樹枝狀晶粒的生長(zhǎng),體積變化可忽略不計(jì)。在4 mAh cm
-2
的沉積后,SEI層在SLiM內(nèi)部均勻發(fā)育,孔隙被均勻填充(圖S19)。這些結(jié)果表明,原始SLiM電極通過(guò)形成Li
x
Ag促進(jìn)鋰的順利成核,并使鋰金屬均勻堆積,避免劇烈的體積變化(圖4e)。
圖5. Cu|Li和 SLiM-Li 陽(yáng)極的電化學(xué)特性。
探討了AgNPs在SLiM陽(yáng)極中的雙重活性作用及其對(duì)LMB性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,SLiM|Li電池在電化學(xué)性能上顯著優(yōu)于Cu|Li電池,其循環(huán)后平均庫(kù)侖效率分別為94.9%和84.4%。SLiM電極的良好鋰?yán)锰匦缘靡栽诩~扣電池中進(jìn)一步驗(yàn)證,SLiM-Li|Li電池在5 mA cm
-2
電流密度下表現(xiàn)出較低的過(guò)電位,體現(xiàn)出其較高的活化位點(diǎn)和鋰沉積能力(圖5a)。而Cu-Li電池則因SEI層厚重和反應(yīng)位點(diǎn)有限,在高電流密度下過(guò)電位顯著增加(圖5b)。在電極的微觀結(jié)構(gòu)方面,Cu-Li陽(yáng)極在循環(huán)30次后出現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu),而SLiM陽(yáng)極則保持鋰金屬的均勻性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性(圖5c和5d)。放大后的掃描電鏡圖像表明,SLiM電極表面的AgNPs促使鋰金屬形成球形并均勻分布,從而增強(qiáng)了陽(yáng)極的穩(wěn)定性,而銅陽(yáng)極則未能保持完整的鋰形態(tài),導(dǎo)致電池的快速降解。通過(guò)核磁共振(NMR)分析,電解液中電解質(zhì)和鹽(PF
6
?)的濃度變化證實(shí)了電池失效與電解質(zhì)消耗之間的相關(guān)性(圖5e和5f)。Cu陽(yáng)極在循環(huán)5次后鹽消耗達(dá)到43%,而SLiM-Li陽(yáng)極的PF
6
?濃度在30次循環(huán)后仍維持在45%,顯示其優(yōu)越的電解質(zhì)利用率和循環(huán)穩(wěn)定性。
SLiM-Li陽(yáng)極與NCM811和LFP陰極配對(duì),驗(yàn)證其在不同LMB系統(tǒng)中的可行性。與Cu-Li陽(yáng)極相比,SLiM-Li陽(yáng)極在全電池中表現(xiàn)出更高的初始庫(kù)侖效率和循環(huán)穩(wěn)定性,即使在高利用率條件下(N/P = 2.2),容量保持率也達(dá)到80.2%(圖5g和5h)。SLiM-Li|LFP電池顯示出在125個(gè)循環(huán)后容量保持率為80%,而Cu-Li|LFP電池則在42個(gè)循環(huán)后迅速失效。循環(huán)伏安法測(cè)量顯示,SLiM-Li陽(yáng)極幾乎沒(méi)有發(fā)生鋰銀脫合金反應(yīng),進(jìn)一步證明AgNPs不直接參與容量實(shí)現(xiàn)。
圖6. 使用 SLiM-Li 陽(yáng)極設(shè)計(jì)可變形電池的實(shí)際可行性。
SLiM作為可拉伸鋰金屬電池陽(yáng)極要求其在電化學(xué)性能與機(jī)械變形中具有穩(wěn)定性。軟包SLiM-Li|LFP電池在180°折疊后仍能保持原有容量,且在反復(fù)折疊/松弛循環(huán)中展現(xiàn)出穩(wěn)定的循環(huán)性能(圖6a)。SEM圖像顯示,SLiM-Li在折疊后仍維持電沉積鋰的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),未出現(xiàn)分層現(xiàn)象。在實(shí)際應(yīng)用中,使用 SLiM-Li 陽(yáng)極的可變形電池在原始狀態(tài)、180° 折疊狀態(tài)和卷曲狀態(tài)下均可為智能手表供電(圖 6b、c)。為了驗(yàn)證SLiM-Li陽(yáng)極在高能量密度可拉伸電子設(shè)備中的可行性,選擇性制備了在2 mAh cm?2鋰電沉積后的SLiM-Li陽(yáng)極。在20 kPa外部壓力下,SLiM-Li展現(xiàn)出均勻的鋰電沉積。在機(jī)械變形測(cè)試中,SLiM-Li在高達(dá)100%拉伸和180°折疊條件下保持其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,顯示出較高的可拉伸性和柔韌性(圖6d)。
可穿戴電子設(shè)備在使用中會(huì)經(jīng)歷多種機(jī)械變形,因此高性能儲(chǔ)能設(shè)備需具備良好的機(jī)械變形能力。SLiM-Li對(duì)形狀變化的無(wú)縫接受證明了其作為可拉伸LMB負(fù)極的適用性。掃描電鏡顯示,SLiM-Li在拉伸50%時(shí)鋰金屬以多個(gè)簇的形式分布,這與SLiM電極表面AgNPs的行為一致(圖6e)。AgNPs的高表面親和力使鋰金屬在拉伸過(guò)程中與AgNP團(tuán)簇一起移動(dòng),降低了陽(yáng)極鋰分層的風(fēng)險(xiǎn),并提高了電化學(xué)穩(wěn)定性(圖6f)。在實(shí)際拉伸條件下,SLiM-Li陽(yáng)極與新配對(duì)的LFP陰極重新組裝后,經(jīng)過(guò)20次原始狀態(tài)循環(huán)后,拉伸50%的SLiM-Li在循環(huán)100次后仍保持穩(wěn)定的容量,顯示出其堅(jiān)固的電極結(jié)構(gòu)和耐拉伸變形的持久性(圖6g)。SLiM-Li|LFP全電池在原始狀態(tài)下循環(huán)15次后,容量保持率達(dá)到95.5%。而拉伸后的SLiM-Li|LFP全電池在50次和100次循環(huán)后的容量保持率分別為94.7%和93.1%,表明電池在過(guò)度拉伸運(yùn)動(dòng)下的電荷網(wǎng)絡(luò)未出現(xiàn)嚴(yán)重崩潰(圖6h)。
最后,介紹了一種由單個(gè)可拉伸組件組成的全可拉伸原型鋰金屬電池(ASLMB)(圖6i)。該電池由可拉伸導(dǎo)電聚合物(SCP)支撐的LFP(SCP-LFP)正極構(gòu)成。將組裝好的ASLMB與燈泡連接,展示其持續(xù)供電能力。在拉伸50%的狀態(tài)下,電池能夠發(fā)出藍(lán)光,驗(yàn)證了可拉伸儲(chǔ)能系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中的可行性(圖6j和6k;視頻S1)。
【總結(jié)】
本文展示了一種基于聚合物的可拉伸導(dǎo)電基質(zhì)SLiM電極,采用電紡絲和膨脹/還原方法制備。該電極在聚合物纖維基質(zhì)中集成了銀納米顆粒(AgNPs),其表面不僅為電子轉(zhuǎn)移提供主要途徑,還作為親鋰位點(diǎn)促進(jìn)鋰金屬的均勻電沉積。嵌入的AgNPs在機(jī)械變形時(shí)能夠維持穩(wěn)健的電子網(wǎng)絡(luò),防止導(dǎo)電通路的損失。SLiM電極在反復(fù)180°折疊/展開和高達(dá)100%的拉伸/松弛循環(huán)后,仍能保持穩(wěn)定的導(dǎo)電性,電阻無(wú)明顯增加。制造的可拉伸鋰金屬電池(ASLMB)即使在50%拉伸狀態(tài)下也能持續(xù)照明,展示了其在可穿戴設(shè)備中的應(yīng)用潛力。
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